在各种薄膜蒸发器中，有升膜蒸发器和降膜蒸发器两种，很多人不知道升膜蒸发器和降膜蒸发器的区别。升膜蒸发器和降膜蒸发器其实都是薄膜蒸发器，属于薄膜蒸发器的范畴。薄膜蒸发器可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器和刮膜蒸发器。下面整理了升膜蒸发器和降膜蒸发器的区别，提供给大家。

　　1、升膜蒸发器。升膜蒸发器是一种将加热室和蒸发室分开的蒸发器，加热室实际上是一个立式固定管板换热器，有一根长加热管。料液从底部进入加热管，加热煮沸后迅速汽化。蒸汽在管内迅速上升，料液在高速上升的蒸汽带动下，沿管壁形成膜状上升，继续蒸发。气体在顶部分离，二次蒸汽从顶部溢出，成品液体从底部排出。该蒸发器适用于蒸发量大、热敏性强、易起泡的溶液，但不适用于粘度大、易结晶或结垢的物料。

　　2、降膜蒸发器。降膜蒸发器和升膜蒸发器的结构基本相同，主要区别是原料液从加热室顶部加入，在重力作用下沿管内壁形成膜状下降，蒸发。浓缩液从加热室底部进入分离器，从底部排出，二次蒸汽从顶部溢出。由于二次蒸汽的流向与料液的流向一致，可以促进料液向下运动，形成膜。每根加热管的顶部必须安装降膜分布器，保证每根管的内壁都能被料液润湿，液体持续缓慢流动。降膜蒸发器适用于热敏性物料，但不适用于易结晶、结垢或粘度高的物料。

　　3、升膜蒸发器和降膜蒸发器的区别。升膜蒸发器和降膜蒸发器属于单向蒸发器，升膜蒸发器的加热室由许多垂直的长管组成。预热后，进料液体从蒸发器底部引入。进入加热管后，被加热煮沸，然后迅速汽化。产生的蒸汽在加热管中高速上升。溶液被上升的蒸汽带动，沿管壁呈膜状上升，在此过程中不断蒸发。汽液混合物在分离器中分离，成品液体从分离器底部排出，二次蒸汽从顶部引出。降膜蒸发器，料液从蒸发器顶部加入，在重力作用下沿管壁呈膜状下降，在此过程中不断蒸发浓缩，底部得到成品液。在降膜蒸发器的降膜蒸发过程中，溶液从加热单元加入，通过配液成膜装置均匀分布到各换热管。在重力、真空吸附和气流的作用下，形成向下均匀的膜状水幕。蒸汽溶液被壳程加热介质加热汽化，然后进入分离室，实现蒸汽和液体的分离。蒸汽进入后续冷凝系统或作为加热介质，液体再次蒸发。

　　综上所述，降膜蒸发器和升膜蒸发器都适用于热敏性和泡沫性介质，但降膜蒸发器具有蒸发能力高、节能、运行费用低等优点。升膜蒸发器也适用于容量大、热敏性好、易起泡的介质，但不适用于粘度大、有结晶析出、易结垢的介质。